以下是一个移动伸缩房针对大工件粉尘收集的方案，您可以根据实际情况进行调整和优化：

《移动伸缩房针对大工件粉尘收集方案》

一、项目概述

本方案旨在为移动伸缩房内大工件加工过程中产生的粉尘提供有效的收集和处理措施，以确保工作环境符合环保和职业健康标准。

二、粉尘来源及特性分析

1. 对大工件的加工工艺（如切割、打磨、焊接等）、使用的设备和材料进行详细调研。

2. 确定粉尘的成分（如金属粉尘、非金属粉尘等）、粒度分布（了解粉尘颗粒的大小范围）、浓度（评估粉尘在空气中的含量）以及产生速率（每小时或每分钟产生的粉尘量）等特性。

三、收集方式

1. 顶吸式吸尘罩

- 在移动伸缩房顶部安装顶吸式吸尘罩，覆盖整个加工区域。

- 优点：能够全面收集上方产生的粉尘，不影响工件的装卸和操作。

2. 侧吸式吸尘口

- 在伸缩房的两侧设置侧吸式吸尘口，针对侧面产生的粉尘进行收集。

- 可根据工件的大小和加工位置灵活调整吸尘口的位置和角度。

四、通风系统

1. 风机选择

- 根据伸缩房的体积、粉尘产生量和收集要求，选择合适风量和风压的风机。

- 考虑采用变频风机，以根据实际工况调节风量，节能运行。

2. 风道设计

- 采用圆形或矩形风道，确保风道内风速均匀，减少阻力。

- 风道应采用防锈、耐腐蚀材料制作。

五、过滤系统

1. 袋式除尘器

- 选用高效的袋式除尘器，过滤精度满足排放标准。

- 根据粉尘浓度和风量确定滤袋数量和规格。

2. 脉冲清灰装置

- 配备脉冲清灰装置，定期清理滤袋上的积尘，保持除尘器的过滤效率。

六、移动伸缩房设计

1. 结构加强

- 由于增加了吸尘设备，对伸缩房的结构进行加强，确保稳定性。

2. 密封性能

- 采用优质的密封材料，保证伸缩房在伸缩过程中的良好密封，防止粉尘泄漏。

七、控制系统

1. 自动化控制

- 实现风机的启停、风速调节以及脉冲清灰装置的自动运行。

2. 监控系统

- 安装粉尘浓度监测传感器，实时监测伸缩房内的粉尘浓度，并在浓度超标时发出报警。

八、维护与管理

1. 定期维护

- 制定定期维护计划，包括检查风机、风道、除尘器等设备的运行状况，更换滤袋等易损件。

2. 清洁管理

- 及时清理收集到的粉尘，防止二次扬尘。

九、安全措施

1. 防爆设计

- 对于可能产生易燃易爆粉尘的工况，采取相应的防爆措施，如选用防爆风机、电气设备等。

2. 消防设施

- 在伸缩房内配备合适的消防器材，以防火灾事故。

工业油烟净化设备通过以上方案的实施，可以有效地收集和处理移动伸缩房内大工件加工产生的粉尘，保护工人健康，减少环境污染。