工业油烟净化设备的能耗运行成本主要包括以下几个方面：

1. 电力消耗：这是主要的能耗部分。包括风机运行所需的电能，以及静电式净化设备中高压电源、等离子净化设备的电源等的耗电。风机的功率大小、运行时间以及电价等因素会影响电力成本。一般来说，风机的功率从几千瓦到数十千瓦不等，每小时的耗电量根据功率和运行效率而定。假设一台 10kW 的风机每天运行 8 小时，电价为 1 元/度，那么一天的电费就是 80 元左右；如果是静电式净化设备，高压电源的功率一般在几百瓦到上千瓦，同样按每天运行 8 小时、电价 1 元/度计算，每天的电费在几元到几十元不等。

2. 耗材更换成本：如果是过滤式油烟净化设备，需要定期更换过滤材料，如滤网、滤棉等。这些耗材的价格因材质、规格和品牌而异。一般每几个月到一年需要更换一次，每次更换的费用可能在几百元到数千元不等。

3. 设备维护与保养成本：为了确保设备的正常运行，需要定期进行维护和保养，包括设备的清洁、部件的检查和更换、故障维修等。每年的维护保养费用可能占设备购置成本的一定比例，一般在 5% - 15%左右。

4. 余热回收设备成本（如有）：如果采用了余热回收装置，需要考虑该装置的购置、安装和运行维护成本。但余热回收在一定程度上可以降低整体能耗成本，通过回收的热能产生一定的经济效益。

需要注意的是，具体的工业油烟净化设备能耗运行成本会因设备类型、规格、处理风量、运行时间、使用环境以及当地的能源价格和人工成本等因素而有所不同。